ULTRASONIC FLOW METER OPERATING PRINCIPLE

Ultrasonic meter menjadi pilihan banyak pihak untuk mengukur Gas volume di berbagai proses insdustri baik Oil processing maupun Gas Processing.

TIPE ULTRASONIC METER

INLINE SYSTEM
Inline system di desain, ultrasonic transducer di letakkan sangat kuat di pipa dan bisa langsung atau tidak langsung kontak dengan gas yang di ukur. System ini bisa di kalibrasi untuk memperoleh accuracy kurang lebih 0.5% dari rate.

CLAMP ON SYSTEM
Clamp on teknologi sedikit berbeda. Transducer di tempelkan di luar dinding pipa. Pulsa suara harus melintasi dinding pipa dan lapisan yang ada dan kemungkinan akanmenjadi beberbeda pada saat ti tangkap oleh receivernya. Dalam pemasangan dua hal yang harus diperhatikan yaitu Refraction dan Reflection. Keduanya sangat berpengaruh dalam pengukuran  flow dan diameter yang besar.
TIPIKAL SPESIFIKASI UKTRASONIC FLOWMETER
Specification
Nominal Diameter
DN 25 – 3000mm. Above DN 600 Clamp on system preferred
Flow Velocity
1 – 10m/s
Measuring Accuracy
±0.5% of Rate for inline system
±2.0% of rate clamp on system
Maximum Measuring Medium Temperature
-40ᵒC - 260ᵒC

Operating Principle of Clamp on
Dalam beberapa aplikasi ultrasonic flowmeter yang di gunakan untuk mengukur volume gas hasil konversi dari kecepatan gas yang mengalir.
Seperti gambar berikut, sepasang Ultrasonic Transducer di pasang. Pulse di transmitkan oleh transmitter  dan dikembalikan oleh receiver. Pada keadaan tidak ada flow tansit time di upstream dan downstream adalah sama.

  





D= Pipe Internal Diameter L= Ultrasonic Pulse path Length

Persamaan dari Ultrasonic Flow Measurement

Tansit time upstream

tU = L / (c-VB COSØ)

Transit time downstream

tD = L / (c +VB COSØ)

Kecepatan


Kecepatan Cahaya


Flow rate
Q = A x VB


Keuntungan Ultrasonic Flow meter
1.       Reliability
2.       Accuracy
3.       Repeatability
4.       High Range (pengukuran flow rate yang besar)

           Kekurangan
                    1. Flow rate tergantung pada flow profile
              2. Biaya Tinggi



Comments

Post a Comment

Popular posts from this blog

POSITIONER CONTROL VALVE

Image
POSITIONERCONTROL VALVE  Positioner berfungsi sebagai pengatur (naik dan turun) pada instrument air yang masuk ke Actuator sampai pada level tertentu sesuai dengan output variable instrument controller. Positioner umumnya di pasang pada sisi yoke dari suatu control valve. Valce positioner terhubung secara mekanikal dengan valve stem atau valve shaft sehingga posisi control valve bisa di bandingkan dengan signal yang di perintahkan oleh controller. Mekanikal feedback link akan bekerja sesuai dengan perintah controller untuk merubah posisi dengan memberi report dimana posisi terakhir. Umumnya smart positioner menggunakan potensio meter untuk menentukan posisi. ALASAN MENGGUNAKAN POSTIONER Pengunaan positioner bisa di simpulkan seperti di bawah ini: 1.        Meningkatkan resolusi control system, seperti fine control 2.        Membantu kerja dari operation ketika  actuator membutuhkan range bench set yang besar seperti 10 – 3o psig, 6 – 30 psig 3.        Bisa di i
Read more

I/P BASIC PRINCIPLE

Image
I/P BASIC PRINCIPLE Sebuah transducer Ampere to Pressure atau yang lebih sering di sebut dengan I/P Transducer adalah sebuah analog signal 4-20mA yang di konvesikan menjadi signal proporsional linear pneumatic 3-15psig. Tujuan dari konversi signal ini bisa untuk presisi dan dan ketahan sebuah pressure untuk pengontrolan pneumatic actuators/operators, pneumatic valves, damper, vanes dll. I/P converter menyediakan reliability, durability, akurasi dalam hal konversi electrical signal menjadi pneumatic signal di beberapa control system. Model dari device ini tersedia dalam direct maupun reverse action yang bisa di pilih sesuai dengan kriteria proses controller. Yang paling sering di gunakan pada I/p transducer ini adalah untuk menerima signal electric menjadi signal controller yang sering di sebut pneumatic signal untuk mengontrol suatu control valve atau positioner. Device ini dapat di pasang dimana aja bisa di dinding , pipa atau lansung di valve actuator dengan konsekuensi
Read more

CONTROL VALVE

Image
CONTROL VALVE Control valve terdiri dari 3 bagian besar yaitu Bodi, actuator dan positioner. Actuator yang sering di gunakan adalah diaphragm type dan bodi valve bisa di pilih directatau reverse acting. FAILURE MODE AIR TO CLOSE Air To Close (ATC) Valve atau bisa di sebut Fail to open dan bisa dengan cepat teridentifikasi dengan penempatan spring. Spring di bawah diaphragm untuk Air to Close dan koneksi instrument air ada di atas diaphragm. AIR TO OPEN Air To Open (ATO) Valve atau bisa di sebut Fail to close dan bisa dengan cepat teridentifikasi dengan penempatan spring. Spring di atas diaphragm untuk Air to open dan koneksi instrument air ada di bawah diaphragm. KARAKTERISTIK OPENING CONTROL VALVE LINEAR Signal Input I/P Output (Psi) Valve position (%) 0 (4mA) 3 0 25 (8mA) 6 25 50 (12mA) 9 50 75 (16mA) 12 75 100 (20mA) 15 100 SPLIT RANGE
Read more