FLOW METER SLECTION

FLOW METER SLECTION

Satu dari beberapa alat pengukuran yang penting di suatu plant adalah Flow. Seberapa banyak quantity yang di butuhkan untuk memenuhi kebutuhan yang di inginkan. Misal berapa banyak minyak yang di keluarkan dalam penjualan minyak. Baik kita memilih sendiri ataupun kontraktor yang akan memilihkan untuk kita ada beberapa factor yang di butuhkan dalam pemilihan Flow meter sehingga apa di harapkan benar benar sesuai.

Ada bebrapa factor dalam pemilihan Flow meter diantaranya:

Prelimenary Faktor:

1.       Apakah plant kita familiar dengan flow sensor yang di ajukan
2.       Apakah plant kita familiar dengan cara kalibrasi flowmeter yang di ajukan
3.       Apakah spare part flow meter selalu tersedia
4.       Penghitungan harga setelah factor di atas sudah di pertimbangkan

Application Requirement

Sebelum pemasangan flow meter ada beberapa hal yang perlu di tinjau dan di perhatikan supaya ketelitian pembacaan bisa terjaga di antaranya:
1.       Evaluasi proses flow di semua lini
2.       Informasi flow rate (continuous atau totalizer ataupun keduanya)
3.    Apakah perlu remote atau local. Bila remote signal apa yang diapkai analo atau digital ataupun shared.

Faktor factor yang berhubungan dengan Flow meter operation
Keberhasilan pemilihan flow meter harus mengedepankan kemudahan dalam mengoperasikan, karena di dalamnya akan menganalisa flow karakteristik dan hal lainnya.
Faktor berikut sangat penting untuk dipertimbangkan:
1.       Fluid dan flow karakteristik
                               a.            Fluida apa yang akan di ukur
                              b.            Apakah Fluidanya gas, cair, solid (slurry)
                               c.            Apakah fluidanya korosif
                              d.            Apakah konduktif atau tidak
                              e.            Apakah fluidanya berisi slurry atau memang solid
                                f.            Viscositas fluida
                               g.            Apakah ada perubahan viscositas atau density

2.       Manimum dan maximum temperature yang di inginkan

3.       Pertimbangkan pipa dan dan area dimana flowmeter akan di pasang. Arah flow, size, material, schedule, flange rating, kemudahan akses, updown dan downstream, valve, regulator. Kita harus tahu vibrasi, atau medan magnet yang kemingkinan bisa mengganggu pembacaan, jika ada signal pneumatic atau electric maka pemilihan atau klasifikasi explosion hazard.

4.       Tentukan flow meter range. Identifikasikan minimum dan maximum flow (mass atau volumetric tergantung aplikasinya) yang akan di ukur.

5.       Tentukan akurasi pengukuran. Akurasi pengukuran bisa di tentukan dengan cara:
a)      Persentasai dari Flow Rate
b)      Persentasi dari Span
c)       Persentasi dari Full scale
d)      Persentasi dari Actual reading


Akurasi pembacaan menjadi penting karena berhubungan dengan output yang di keluarkan. Misal pengukuran penjualan gas dari suatu gas plant akan berpengaruh karena akan berkaitan quantity penjualan.


Comments

Post a Comment

Popular posts from this blog

POSITIONER CONTROL VALVE

Image
POSITIONERCONTROL VALVE  Positioner berfungsi sebagai pengatur (naik dan turun) pada instrument air yang masuk ke Actuator sampai pada level tertentu sesuai dengan output variable instrument controller. Positioner umumnya di pasang pada sisi yoke dari suatu control valve. Valce positioner terhubung secara mekanikal dengan valve stem atau valve shaft sehingga posisi control valve bisa di bandingkan dengan signal yang di perintahkan oleh controller. Mekanikal feedback link akan bekerja sesuai dengan perintah controller untuk merubah posisi dengan memberi report dimana posisi terakhir. Umumnya smart positioner menggunakan potensio meter untuk menentukan posisi. ALASAN MENGGUNAKAN POSTIONER Pengunaan positioner bisa di simpulkan seperti di bawah ini: 1.        Meningkatkan resolusi control system, seperti fine control 2.        Membantu kerja dari operation ketika  actuator membutuhkan range bench set yang besar seperti 10 – 3o psig, 6 – 30 psig 3.        Bisa di i
Read more

I/P BASIC PRINCIPLE

Image
I/P BASIC PRINCIPLE Sebuah transducer Ampere to Pressure atau yang lebih sering di sebut dengan I/P Transducer adalah sebuah analog signal 4-20mA yang di konvesikan menjadi signal proporsional linear pneumatic 3-15psig. Tujuan dari konversi signal ini bisa untuk presisi dan dan ketahan sebuah pressure untuk pengontrolan pneumatic actuators/operators, pneumatic valves, damper, vanes dll. I/P converter menyediakan reliability, durability, akurasi dalam hal konversi electrical signal menjadi pneumatic signal di beberapa control system. Model dari device ini tersedia dalam direct maupun reverse action yang bisa di pilih sesuai dengan kriteria proses controller. Yang paling sering di gunakan pada I/p transducer ini adalah untuk menerima signal electric menjadi signal controller yang sering di sebut pneumatic signal untuk mengontrol suatu control valve atau positioner. Device ini dapat di pasang dimana aja bisa di dinding , pipa atau lansung di valve actuator dengan konsekuensi
Read more

CONTROL VALVE

Image
CONTROL VALVE Control valve terdiri dari 3 bagian besar yaitu Bodi, actuator dan positioner. Actuator yang sering di gunakan adalah diaphragm type dan bodi valve bisa di pilih directatau reverse acting. FAILURE MODE AIR TO CLOSE Air To Close (ATC) Valve atau bisa di sebut Fail to open dan bisa dengan cepat teridentifikasi dengan penempatan spring. Spring di bawah diaphragm untuk Air to Close dan koneksi instrument air ada di atas diaphragm. AIR TO OPEN Air To Open (ATO) Valve atau bisa di sebut Fail to close dan bisa dengan cepat teridentifikasi dengan penempatan spring. Spring di atas diaphragm untuk Air to open dan koneksi instrument air ada di bawah diaphragm. KARAKTERISTIK OPENING CONTROL VALVE LINEAR Signal Input I/P Output (Psi) Valve position (%) 0 (4mA) 3 0 25 (8mA) 6 25 50 (12mA) 9 50 75 (16mA) 12 75 100 (20mA) 15 100 SPLIT RANGE
Read more